RINGSPINNING GAREN DETECTIESYSTEEM
Brancheachtergrond
De efficiëntie van textielbedrijven wordt momenteel voornamelijk beïnvloed door arbeidskosten, de staat van de apparatuur, de bedrijfsvoering en andere factoren. Het spinproces is het belangrijkste kwaliteitsonderdeel van spinnerijen, maar lastig te beheersen. De meest directe indicator voor de kwaliteit is de hoeveelheid gebroken garen. Daarom is het opsporen en verminderen van breuken een topprioriteit in het spinmanagement. We weten dat 30% tot 35% van de breuken wordt veroorzaakt door 5% defecte spindels. De traditionele methode bestaat uit het opsporen van deze 5% defecte spindels door ze te controleren, te repareren door monteurs en te testen door middel van steekproeven. Deze methode kent echter veel nadelen.
We hebben een online detectiesysteem ontwikkeld. Dit systeem kan tijdig en effectief de breukpositie van de machine lokaliseren en de efficiëntie van de ringframes aanzienlijk verbeteren. Ons bedrijf streeft ernaar geavanceerde, intelligente modificatieservices te bieden voor het spinproces van textielbedrijven, de modernisering van de spinapparatuur te versnellen om de concurrentiepositie van bedrijven te verbeteren, en alles in het werk te stellen om gebruikers te helpen hun winst te maximaliseren door middel van efficiënte en intelligente productiecontrole.
Systeemcompositie
Het systeem bestaat hoofdzakelijk uit bewakingsapparatuur en actuatoren.
Het bewakingsapparaat omvat een apparaat voor het bewaken van één enkele spindel.
Tactuators bestaan hoofdzakelijk uit vier onderdelen: een foto-elektrisch detectiesysteem voor breuk, een apparaat voor het stoppen van de toevoer van de spindel, een display voor de eindcontrole van de tandwielen en een waarschuwingsindicatie voor eindbreuk. Een schematisch diagram van de systeemmodules is weergegeven in afbeelding 1 hieronder. (Onder de optionele modules bevinden zich het intelligente spinbeheersysteem, energieverbruiksmonitoring, milieumonitoring, indicatielampjes voor breuk en zwakke twist, spandex-instelling, instelling van de zuigventilatorsnelheid en siro-instelling. Zonder deze optionele modules worden de bijbehorende gegevens niet weergegeven.)
Systeemfuncties
Het bewakings- en besturingssysteem beschikt over functies zoals indicator en weergave op individuele machines, weergave aan het uiteinde van de tandwielkast, weergave in de werkplaats, weergave op de hoofdserver, stopfunctie bij breuk in de spindraad, tijdige detectie van breuken en nauwkeurige positionering. Dit helpt om de belangrijkste kwaliteitsaspecten van het spinproces te begrijpen, vermindert arbeid en verspilling en verbetert de kwaliteit.
Een opvallend kenmerk van het systeem is de toevoeging van een productiemanagementsysteem voor de spinnerij. Dit systeem kan grote hoeveelheden data verzamelen, diverse grafische en tekstuele rapporten genereren op basis van de behoeften van de klant, het technisch en managementpersoneel van de fabriek helpen bij het analyseren, beheren en nemen van beslissingen, en het beheer voor de gebruikers vereenvoudigen.
Het productiemanagementsysteem omvat hoofdzakelijk de volgende functies:
A) In staat om spindels met defecten weer te geven, tijdig de defecte spindel te lokaliseren en de monteur te waarschuwen voor reparatie;
B) Er is geen handleiding nodig om de pauzeaantallen van 1000 spindels/uur te controleren en de afdovingspauzes kunnen op elk moment online worden bekeken;
C) Het handmatig overschrijven van de productieopbrengst van elke shift is niet nodig, het systeem genereert deze automatisch;
D) Kan de spindelsnelheid weergeven, een te lage spindelsnelheid voorkomen en zwakke torsie verminderen;
E) Op elk moment kunnen de verschillende spin- en machinecondities worden gecontroleerd voor de planning van de verschillende spin- en machinevarianten;
F) In staat zijn om de werking en het draaitempo van alle machines te zien;
G) Kan op elk moment de relatie tussen snelheid en andere parameters inzien en de snelheid optimaliseren.
Systeemfuncties
Het monitorings- en besturingssysteem van de ringframe is een informatiegestuurd en intelligent systeem. Het kan alle gegevens registreren en het werkproces opener en transparanter maken, waardoor het management van de werkplaatsgroep wordt ondersteund en een wetenschappelijke basis wordt geboden voor de onderneming om beslissingen te nemen en processen te optimaliseren. Het systeem heeft de volgende duidelijke kenmerken.
A) Er is geen draadverbinding tussen de sensoren. Directe plaatsing.
B) De foto-elektrische (of elektromagnetische) sonde heeft als voordelen nauwkeurigheid en gevoeligheid, is klein, de installatieafstand tussen de sonde en de ring is groot en heeft geen invloed op het samenvoegen van garens en het vervangen van de traveller.
C) Het aanvoerstopmechanisme is geschikt voor parallelle en V-vormige trekprocessen. Het maakt gebruik van flexibele moduleverbindingen, waardoor extra circuitkabels niet nodig zijn. Het identificeert automatisch de spindelpositie, heeft een eenvoudige structuur en is gemakkelijk te installeren en te onderhouden. De reactiesnelheid van het aanvoerstopmechanisme ligt binnen 4 seconden.
D) Elke set is voorzien van een scherm met een mens-machine-interface, dat snelle bedieningsinstructies biedt voor de werknemers en de monteur.
E) Ontwerp met wifi-functie, voor toekomstige service op afstand, stabiele draadloze verbinding tussen laptop en handset.
Betekenis van de module voor het bewaken van onderbrekingen
De remdetectiemodule van het systeem wordt voornamelijk weergegeven op de lamp en het display. Verschillende displaycategorieën vertegenwoordigen verschillende betekenissen. Details staan hieronder in formulier 1.
| Positie | Categorieën | Implicatie |
| Spindelpositie | Blauw licht knipoog | pauzes |
| Rood licht knipoog | schuld | |
| Rood licht aan | Zwakke wending | |
| Paars licht knipoog | Sensor wordt afgedekt | |
| lamp | Groen licht aan | 1-4 pauzes |
| Geel lampje aan | 5-9 pauzes | |
| Rood licht aan | 10-24 pauzes | |
| Rood licht knipoog | Breaks boven de 25 | |
| 2 kleuren wisselen elkaar af knipoog | Tekenwaarschuwing/moederbordfout | |
| Weergave | Letter b + cijfer | Break hoeveelheid |
| Letter E + cijfer | Zwakke draaiing hoeveelheid | |
| Letter F + cijfer | Fouthoeveelheid |
Belangrijkste technische parameters van de aangepaste machine
Monitoringsysteem aangepast aan onderstaande formulier 2-parameters, overige parameters op maat gemaakt volgens de vereisten.
| Nee. | Item | specificatie |
| 1 | Geschikt voor garensoort | 14-100s katoen en mengsels |
| 2 | Aantal spindels | Kort frame, lang frame |
| 3 | Soort ontwerp | parallelle en V-vormige tekeningen |
| 4 | Spindelmeter | 68,75 mm, 70 mm, 75 mm |
| 5 | Diameter van de assteun | 28 mm, 40 mm |
| 6 | Soort ring | Vlak, kegelvormig |
| 7 | Spindelnummer | Vanaf de kant van de versnelling (links/rechts) in de juiste volgorde. |
Technische systeemspecificaties
Het systeem maakt intelligente realtime online monitoring mogelijk. Het werkingsprincipe en het werkingsschema worden respectievelijk weergegeven in tabel 2 en tabel 3.
Werkingsprincipe van een garendetectiesysteem
Werkingsschema van het garendetectiesysteem
Het monitoringsysteem van de spinmachine is intelligent, informatief en lichtgewicht. De belangrijkste technische specificaties staan in tabel 2 hieronder.
| Item | Inhoud | JADEYO single spindel monitoringsysteem 2.0 |
| Hardware | Prestaties van de sensor | Foto-elektrisch, magnetisch |
| Specificaties van de sensorprintplaat | 24 spindels 0,7 kg | |
| Gebruikers eindtype | Ondersteuning voor pc's, mobiele telefoons, laptops, polsbandjes, enz. | |
| Mobiele stop | Tegelijkertijd, wanneer de pauze plaatsvindt | |
| Ontwerpcontrole | Toon roldiameter en huidige snelheid | |
| Productiebewaking | Toon gegevens zoals garensoort, productiesnelheid, lengte, opbrengst, afwikkeltijden, enz. | |
| Er traden breuken op per 1000 spindels per uur. | Controleer online de spindelsnelheid en het aantal breuken aan het uiteinde per 1000 spindels per uur. | |
| Doffing-pauzes analyse | Controleer online de spindelsnelheid en het aantal opgetreden breuken per 1000 uur van elke doffing. | |
| Alarm van einde breekt | Sensorlampje knippert, eindschakelaar geeft rempositie aan en display toont remhoeveelheid | |
| Lichte draai | Sensorlampje kan online de spindelsnelheid en het aantal breuken controleren. | |
| Wijze van overdracht | De geïntegreerde printplaat is eenvoudig te plaatsen. | |
| software | Netwerken met andere bewakingsapparaten | Netwerken van meerdere machines kunnen een netwerk vormen voor het bewaken van spinprocessen en eindbreuken. |
| Gebruik van de parametertabel | Bestaande rapporten kunnen naar behoefte worden aangepast en later worden gepersonaliseerd om nieuwe rapporten te ontwikkelen en in te stellen. | |
| Gegevens delen | De data is volledig open, de data-interface ondersteunt Ethernet en is compatibel met HMES-productie-uitvoeringssystemen, ERP-resourceplanningssystemen, OA-kantoorsystemen, enzovoort. | |
| Softwarefunctie-upgrades | Kan verder ontwikkeld worden en een uitbreidingsfunctie hebben. | |
| Kwaliteitsnorm | Alle spindels online detecteren | Nauwkeurig en zonder misinformatie. |
| Dagelijks uitvalpercentage van de detectiesonde en andere elektrische componenten | Binnen een schaal van 1 op 10.000 bedraagt de levensduur meer dan 10 jaar. |
