QDY2400 wasmachine
Productgebruiksbereik
Het wordt voornamelijk gebruikt bij de voorbehandeling van open breedte of cilindrische stoffen.Geschikt voor spandex sweatdoek, watten, linnengrijs, kleurenstrook en andere stoffen.
Proces
Raffinage, bleken, olieverwijdering, neutralisatie, deoxidatie, wassen, zacht maken, enzovoort, er zijn verschillende oplossingen waaruit u kunt kiezen en die u voorzien van de apparatuur en het proces dat u nodig heeft.
Technische parameters:
Nominale breedte: 2400 mm
Werkvorm: enkele verwerking van open breedtedoek, dubbele verwerking van cilinderdoek
Werksnelheid: 0 ~ 60m/min
Machinevermogen: 59 kW
Warmtebron: stoom (0,3 ~ 0,6 MPa)
Afmetingen: 30000 mm × 4100 mm × 2967 mm (L × B × H)
Stapeltemperatuur: 20 ~ 35℃
Energieverbruik:
● Waterverbruik: 5 ~ 7 ton water per ton stof (ongeveer 40 ton water per ton traditionele technologie)
● Elektriciteitsverbruik: 59 kW per ton (traditioneel proceselektriciteitsverbruik van ongeveer 120 kW per ton)
● Stoomverbruik: 0,3 ~ 0,5 ton stoom per ton (traditioneel processtoomverbruik van ongeveer 3 ton stoom per ton stof)
Producteigenschappen
Energiebesparing en milieubescherming, de verfijnde stof is uniform, geen rimpels, glad doekoppervlak, zacht gevoel, garandeert volledig de originele kenmerken van gebreide stof;Grondig verfijnd, volledig gewassen.Hoge mate van automatisering, minder arbeid, PLC+ touchscreenbediening, veilig en betrouwbaar;De voorbehandeling van grijze stoffen wordt niet verwerkt in de verfmachinecilinder, de bezettingsgraad van de verfmachine kan met meer dan 30% worden verhoogd.Voor het continue voorbehandelingsproces van gebreide stoffen, lost u het stapelen van inkepingen, vouwen (stof onder verzegelde toestand, temperatuurregeling op ongeveer 35 ℃) op, elimineert het op en neer gestapelde, binnen en buiten de witte mate van verschil en inhomogeniteit, vereenvoudigt de traditionele koude hoop verwerking veel te ingewikkelde bedieningsprocedures, vermindering van de arbeidsintensiteit van werknemers, ontdoen van de onveilige factoren van het proces en chemicaliën voor de operator, en doorbreken van de strikte eisen van het traditionele proces voor apparatuur, additieven, temperatuur, tijd en methode.De industrie heeft een nieuwe manier van verwerken geïntroduceerd: continu, eenvoudig, stabiel en veilig;Bespaar 80% water, bespaar 80% stoom, bespaar 50% elektriciteit, wat de onderneming grote voordelen oplevert.
Voordelen voor het milieu
Aanzienlijke verminderingen van het water- en stoomverbruik hebben geresulteerd in een aanzienlijke vermindering van de rioolwater- en luchtverontreiniging.
