Wat voor verschillende soorten textielverfmachines bestaan ​​er?

Je kiest een stukverfmachine op basis van het type stof, het productievolume en de gewenste afwerking. Elke machine behandelt de stof anders, wat direct van invloed is op de uiteindelijke kwaliteit, het gevoel en de kleurconsistentie. Inzicht in deze kerntypen is essentieel voor het optimaliseren van je productielijn.

Jetverfmachine

Voor delicate of rekgevoelige stoffen zoals gebreide en synthetische materialen gebruik je een jetverfmachine. Bij dit proces wordt de stof in een doorlopende streng in een gesloten systeem gevoerd. Een hogesnelheidsstraal verfvloeistof circuleert de verf en transporteert de stof. Deze methode minimaliseert de spanning op het materiaal.

Het ontwerp van de machine maakt hoge temperaturen en drukken mogelijk, waardoor deze ideaal is voor het verven van polyester en andere synthetische vezels. Het grootste voordeel is dat u hiermee een uniforme kleur bereikt op stoffen die de mechanische belasting van andere methoden niet kunnen weerstaan. Deze textielverfmachine is een moderne krachtpatser voor synthetische en gemengde textielsoorten.

Jigger verfmachine

Je bedient een jigger-verfmachine om geweven stoffen in een open, vlakke breedte te kleuren. Het proces houdt in dat de stof heen en weer wordt geleid van de ene rol naar de andere, door een klein, geconcentreerd verfbad aan de onderkant. Deze methode houdt de stof onder spanning, waardoor het ongeschikt is voor materialen die gemakkelijk uitrekken.

Met een maatbeker profiteert u van diverse belangrijke voordelen:

● Je kunt de stof in zijn geheel, in de volle breedte, verven, waardoor kreukels worden voorkomen.

● U ondervindt minder chemisch en warmteverlies in vergelijking met oudere methoden.

● U werkt met een lage materiaal-vloeistofverhouding (1:3 of 1:4), wat aanzienlijke besparingen oplevert op chemische en energiekosten.

Jiggers zijn zeer schaalbaar. Er zijn modellen verkrijgbaar met een capaciteit van 250 kg tot meer dan 1500 kg, waardoor u zowel kleine als grote productiebatches efficiënt kunt verwerken.

Straalverfmachine

Je kiest voor een balkverfmachine als je prioriteit hebt bij het verven van stof zonder spanning. Je wikkelt de stof eerst op een geperforeerde balk, die je vervolgens in een drukvat plaatst. De verfvloeistof wordt door de perforaties geperst en circuleert van binnen naar buiten of van buiten naar binnen. De stof zelf blijft tijdens het hele proces stil liggen.

Deze statische verfmethode is perfect voor lichte, dichtgeweven stoffen zoals taft of voile. Het elimineert volledig het risico op kreukels, vervorming of slijtage die bij andere machines kunnen optreden.

Het resultaat is een perfect egale verflaag op materialen die anders moeilijk te verwerken zijn.

Lierverfmachine

Voor stoffen die een voorzichtige behandeling en een zachte afwerking vereisen, gebruikt u een lierverfmachine. U voert de stof als een doorlopend touw in een grote, cilindrische bak gevuld met verfvloeistof. Een gemotoriseerde lier of haspel tilt het touw vervolgens langzaam op en trekt het terug in het verfbad door de zwaartekracht.

Door het continu onderdompelen en roteren worden alle zijden van de stof gelijkmatig geverfd met minimale spanning. De zachte werking maakt het een uitstekende keuze voor zware materialen zoals badstof handdoeken of delicate stoffen zoals wollen gebreide stoffen, waarbij het behoud van een zachte textuur cruciaal is.

Padverfmachine (padvervenmachine)

Voor continue productie op grote schaal gebruikt u een padverfmachine, ofwel een padverfmangel. Deze textielverfmachine is geen batchproces, maar vormt juist het hart van veel continue verfprocessen.

Het proces is zeer efficiënt en volgt een duidelijke volgorde:

1. Je impregneert de stof met verfvloeistof en de benodigde chemicaliën door deze door een trog te leiden en vervolgens tussen grote rollen (de mangel) te persen. Het doel is een specifiek "opnamepercentage", vaak rond de 80%, wat verwijst naar de hoeveelheid vloeistof die de stof absorbeert.

2. Je rolt de gewatteerde stof direct op.

3. Je verpakt de opgerolde stof in batches en roteert deze continu gedurende 6 tot 24 uur, zodat de kleurstof zich aan de vezels kan hechten.

4. Je rondt het proces af door het materiaal te wassen om eventuele niet-gefixeerde verf te verwijderen.

Deze methode biedt u uitzonderlijke controle en consistentie voor grote bestellingen.

● Consistente kleurtoepassing: Het garandeert een uniforme kleurpenetratie over duizenden meters stof.

● Efficiëntie: Het is het meest efficiënte proces voor grootschalige productie.

● Gecontroleerde verfapplicatie: De padding mangle biedt nauwkeurige controle over de verfopname.

● Kleurechtheid: Stoffen die op deze manier geverfd zijn, vertonen vaak een uitstekende kleurechtheid.

Je kiest een textielverfmachine op basis van de vorm van je textiel, het type stof en je productiedoelen. De juiste machine kiezen voor het materiaal is cruciaal om de gewenste kwaliteit en efficiëntie te bereiken.

Bij de planning voor 2025 is het belangrijk om prioriteit te geven aan machines die aansluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. Richt u op innovaties die het water-, energie- en chemicaliëngebruik verminderen om te voldoen aan normen zoals GOTS of OEKO-TEX.

Veelgestelde vragen

Welke verfmachine is het meest geschikt voor mijn stof?

Je moet de juiste machine kiezen voor het type stof. Gebruik een jet-droger voor delicate gebreide stoffen. Kies een jigger voor stevige geweven stoffen. De behoeften van je stof bepalen welke machine het beste bij je past.

Waarom is de verhouding tussen materiaal en vloeistof belangrijk?

U moet prioriteit geven aan een lage materiaal-vloeistofverhouding (MLR). Een lagere verhouding bespaart aanzienlijk op water, energie en chemicaliën. Dit verlaagt direct uw productiekosten en verbetert uw duurzaamheidsprofiel.