Laser voor denim

Korte beschrijving:


Productdetail

Productlabels

Denim Carving-systeem

30

Werk winkel

31

Afwerkingsproduct

32
33
34

Werkingsprincipe:

Hoogvermogen RF-laser met triaxiale dynamische grootformaat galvanometermarkeringstechnologie, op het denimoppervlak specifiek locatieprocesspecifiek patroon. Effectieve breedte laserproces: 900 mm * 900 mm

Werkproces:

Dit systeem keurt de transportbandmethode goed, het proces wordt in drie stations verdeeld:

  1. Laadstation met projector: operator plaatst het verwerkte kledingstuk op de transportband van het door de projector gegoten overzichtsbereik, trappedaalschakelaar, systeemstart en transport;
  2. Triaxiaal dynamisch galvanometerprocesstation: na voltooiing van de invoer, automatische startverwerking van het systeem volgens het verzoek, na voltooiing van het proces, wachtend op het signaal dat het laden is voltooid;
  3. Losstation: de transportband stuurt het voltooide procesmateriaal uit het processtation en laat de werkbak bij het losstation vallen.

 QD(3D)-9090LD denim carving systeemparameter en samenstelling

Parameterlijst:

Populatieparameters
S1 Item Specificatie  
1 Bezetting van gebied 4200*3400mm Sluit materiaalopslagruimte en doorgang uit
2 Werktafel bedienen hoogte 750 mm  
3 Lawaai <65dB Afzuigventilator uitgesloten
4 Stroombron AC220V ± 5%  
5 Totaal vermogen 8 kW Afzuigventilator uitgesloten
6 Milieu verzoek Temperatuurbereik 10-35℃, vochtigheidsbereik: 40-85%;Hoogte: onder 1000 m, de werkomgeving zonder explosieve en ontvlambaarheid, sterke magnetische en sterke schokken
Laser- en optische systeemparameters
7 Lasertype Kooldioxide RF-laser  
8 Laserkracht 600W  
9 Lasergolflengte 10,6 micronmeter  
10 Laserwerkwijze Puls/quasi-continu  
11 Grootte van de kop van de galvanometer 30 mm  
12 Galvanometer werkbreedte 900*900mm  
13 Werksnelheid van de galvanometer 0-20000 mm/sec Volgens het materiaal- en procesverzoek
Softwaresysteem
14 Besturingssoftware Speciaal gebruik denim gebogen galvanometer processysteemsoftware
15 Toegepast formaat AL, BMP, PLT, DXF, DST
Werktafelparameter
16 Werktafel Transportband gaasband
17 Transportsnelheid van rolgaas 0-600 mm/s  
18 Oprit met rollend gaas Stappenmotor  
Hulpsysteem
19 Beschermend systeem Optisch deel plaatwerk structuur volledige bescherming
20 Besturingssysteem Operationele controle van drie generaties
21 Koelsysteem Laser speciaal gebruik constante temperatuurregeling koelwatermachine 12,5 kW (extern)
22 Uitlaatsysteem Vast uitlaatsysteem bovenaan (afgasfilter optioneel)

 Instructies voor procesfuncties:

  1. Vergeleken met het traditionele wassen en afvegen met de hand, hoeft het laserproces geen chemische stoffen toe te voegen, waardoor de vervuiling afneemt;
  2. Circulaire voedingsprocesmethode, procestijd en laad- en lostijd overlappen elkaar, hoge procesefficiëntie;
  3. CNC-proces, eenvoudig te veranderen patronen, stabiel proceseffect;
  4. Hoogvermogen RF-laser, stabiel vermogen, lage onderhoudskosten, hoge werkefficiëntie;
  5. Patentuitlaatsysteem, zorgt voor een gebogen gasuitlaateffect met grote breedte;
  6. Optica volledig gesloten structuur, veiligheid en betrouwbaar systeem;
  7. Het uiterlijk van de machine is ontworpen door een professionele industriële ontwerper, vriendelijke mens-computerinterface, eenvoudig te bedienen.

Voordelen van laserprocessen vergeleken met traditioneel handmatig proces:

  1. Vervangen van handmatig afvegen met de hand, alle baffi-, aap-, haveloze, noodlijdende procedures lasercurven in één keer voltooid via software, waardoor arbeid wordt bespaard en er geen noodzaak is om op arbeid door te gaan, waardoor de huidige situatie van harde rekrutering en hoge kosten wordt opgelost.
  2. Laser zorgt voor uniformiteit van het eindproducteffect, vermijdt traditionele handmatige factoren die kwaliteitsverschillen veroorzaken, waardoor het afkeurpercentage extreem wordt verlaagd;
  3. Vergeleken met het traditionele proces van eenvoudige baffi, aappatronen, kan laserbuiging een duidelijk gebogen kunstpatroon produceren, inclusief woord-, digitale, logo- en beeldmode-elementen, niet beperkt door grafische afbeeldingen, waardoor een gepersonaliseerde ruimte met toegevoegde waarde wordt verbeterd;
  4. Denimlaserbuigingen laten zandstralen, oxidatie, printen met hoge vervuiling volledig achterwege, verminderen de wasverspilling van kleurstof, hulpstoffen, vezelkabel aanzienlijk. Zorgen voor de reiniging en veiligheid van de procesomgeving.

 Belangrijkste onderdelenlijst met snelle slijtage

Naam Standaard vervangingscyclus Servicestaat Opmerking
Reflector(geen garanties) Ongeveer 4000 uur Omgevingstemperatuur: 30℃ (jaarlijks gemiddelde)Belastingsfactoren: maximaal 80%

Speelduur: maximaal 20 uur/dag

 

Alleen ter referentie:De vervangingscyclus voor reserveonderdelen is afhankelijk van de werkelijke bedrijfsomstandigheden en het onderhoud van de apparatuur. Het defecte onderdeel moet onmiddellijk worden vervangen of gerepareerd
Focuslens (geen garanties) Ongeveer 4000 uur
Afzuigventilator >1 jaar
Uitlaatpijp >1 jaar
Koelwatermachine >1 jaar
Filterenapparatuur 3 maanden

Functie-introductie van het laserbuigsysteem

  1. Hoge systeembeveiliging: volgens de nationale veiligheidsstandaard verzoekontwerpcircuit, optische circuits en systeembescherming, en meerpunts in elkaar grijpende elektrische bediening, bieden de beste bescherming voor de klant en de exploitant;
  2. Vriendelijke mens-computerinterface: het hele productieproces op elk moment bewaken, automatische en handmatige bediening op elk moment omzetten. Eenvoudig te bedienen, zeer betrouwbaar; het uiterlijk van het hoofdonderdeel van de machine ontworpen door een professionele industrieel ingenieur, waarbij volledig rekening wordt gehouden met de vraag en het uiterlijk van de mens-computerinterface en kleurafstemming, maximale verlaging van de arbeidskrachten van de operator;

3. Laserfuncties: RF-laser, stabiel uitgangsvermogen, goede proceskwaliteit, sterk curvevermogen, goede effecten; zorgen voor uniformiteit van het gehele curveproces;

4. Optische circuitfunctie: volledig gesloten optisch circuitsysteem, hoge veiligheid en stabiel, goed voor lichtdimmer en onderhoud;

5. Rookafvoersysteem: krachtig blaas- en uitlaatsysteem, zuigt geproduceerd stof weg, zuivert de lucht, energiebesparend en milieuvriendelijk.

6. Softwarefuncties:

Zelfontwikkeling speciale herkenning, zetwerk, snijseriesoftware, krachtig, verwacht inclusief de onderstaande unieke functies en kenmerken:

  1. Automatisch snijden, efficiëntie en nauwkeurig;
  2. Ontwikkel, in overeenstemming met de behoefte van het management, unieke functies voor het tellen van stuks/objecten;
  3. Zetsysteem met meerdere rapportformulieren, handig voor klantenbeheer;
  4. Software ondersteunt gemeenschappelijke invoer en uitvoer van bestanden in CAD (PLT, DXF, DST, AI, BMP) formaat;
  5. Software ondersteunt de geïmporteerde grafische bewerkingsfunctie (zoomen, roteren, array);

Software ondersteunt de offline uitvoerkaart, ondersteunt de verwerking van bestanden, hoeft de computer niet op de besturing aan te sluiten, waardoor invoerkosten worden bespaard.

Commercieel aanbod:

Model QD(3D)125125LD  
1 600W RF-laser 1 stuk
2 Machineframe bedlichaamsysteem 1set
3 Uitlaatsysteem 1set
4 Koelsysteem 1set
5 Elektrisch besturings- en softwaresysteem 1set
6 Softwarehandleiding 1set
7 Handleiding voor hardwaregebruik 1 set
8 Software-cd 1 set

Technologieparameters:

Ttechnischfuncties Technische parameters van wikkelmachine
losse buis O/D82mmpitch2.5, symmetrisch type (0°)
strakke buis O/D82mmtoonhoogte2.5asymmetrisch type
vormspoel (los) 0°cilindrischronde tafel3°30'4°20'
vormspoel (strak) 3°30'4°20'5°57'Alleen 9°15' expansiespindel
automatische lengte Volgens het product kan het de lengte van het wikkelgaren instellen, maximale lengte 999999 meter.
langzame startfunctie zorg voor een soepele start, verbeter de kwaliteit van de wikkeling
gewichtstype garenrem voorkom garentrilling in de voeding en zorg voor de juiste wikkelspanning
Elektrisch waxapparaat in was gezet met vierkante gaten, en zwaartekracht, elke spindel uniform in de was zetten
reinigingsregelaar Het kan gemakkelijk schoon te maken zijn en de afstand van de mespoort te regelen.
doorkruisende uitrusting Bij elke onafhankelijke motoraandrijving kan het transversale momentum worden aangepast
set elke sectie van 12 spindels
Rijmodus Met een lange as van de borstelloze DC-motor kan een enkele spilsnelheid de totale snelheid zijn.
Maximale snelheid 1100 M/min, elke zijde is onafhankelijk in te stellen.
bereik doorlopen 152mm losse onderdelen 147mm, hebben ook 142mm. strakke delen 152mm.
garenstandaard balancer veerbalans aanpassing wikkeldruk
garensonde optische sensoren
maximale diameter van de spoel 250 mm
AAN/UIT-knopschakelaar Filmschakelaarbediening met één spindel, LED-realtime weergave van het aantal meters, de voorkant van het LCD-scherm en één kant van de totale bediening.
radiale preventiestapel computerbesturing radiaal voorkomen van stapelinstellingsparameters
stroomverbruik 40 W/spil (max. snelheid) en schoner vermogen
huidige bron driefasig vermogen 400V +/-10%, 50/60Hz

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons